內(nèi)外噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管
 

首先介紹外噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管
 
1）預(yù)熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化皮；
 
2）進(jìn)行噴砂或拋丸處理，使鋼管達(dá)到金屬白色，一般錨紋深度控制在50～100μm，然后清除表面灰塵；
 
3）經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應(yīng)加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般控制在180～250℃之間，以230℃為宜；
 
 
4）環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地粘附在經(jīng)預(yù)熱的接地鋼管表面。粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度，以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求，有不同類型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。固化時(shí)間一般為1～1.5min。涂膜厚度普通級(jí)300～500μm，加強(qiáng)級(jí)可達(dá)到700μm；
 
環(huán)氧粉末防腐鋼管-熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)，
 
單層環(huán)氧粉末防腐鋼管特性
固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。
優(yōu)異的機(jī)械物理性能。
優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。
能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。
涂層符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。
 
涂膜性能
外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測
附著力 1~3級(jí) SY/T0315-97
陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97
耐化學(xué)腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97
斷面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97
粘結(jié)面孔隙率 1~4級(jí) SY/T0315-97
抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97
抗沖擊強(qiáng)度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97
擊穿強(qiáng)度 ≥30MV/M GB/T1048-1989
體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989
耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97